催化燃烧废气处理装置分解氧化原理

催化燃烧废气处理装置分解氧化原理，按蓄热体静止或运动状态可分为固定式和旋转式，典型的RTO装置，其蓄热体是固定不动的;但单床蓄热式热力氧化器，其蓄热体可旋转，也可保持固定。这里分两种情况：固定气体流动方向而使蓄热体本身旋转，即采用较轻的金属材料作为蓄热体，或者陶瓷蓄热体容积较小可做成圆盘状来旋转，这种装置中的蓄热体同样也是周期性地被加热和冷却;因为陶瓷蓄热体的容积大而笨重，根本不适合旋转，此时只能采用特殊结构的旋转式气体分配罩(气体分配器)来改变气体的流向。后者的原理也可用于典型的两室、三室、多室的蓄热式热力氧化器上。即用旋转式气体分配代替切换阀。旋转蓄热式热力氧化器都是单台，其外形大多做成圆筒状。
蓄热式焚烧设备应用领域：**化工 制药 涂料生产 表面涂装 石油 包装印刷 其他使用**溶剂的过程，蓄热式焚烧设备工艺流程说明，待处理**废气进入蓄热室1的陶瓷蓄热体（该陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量），陶瓷蓄热体放热降温，而**废气吸热升温。废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中由VOCs氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成分分解成二氧化碳和水。
在合适的废气浓度条件下(一般>2—3g/m3，视VOC的热值而定)*添加辅助燃料而实现自供热操作;净化效率高(三室>99%，两室95%--98%);维护工作量少、操作安全;**沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换;整个装置的压力损失较少(RTO装置系统总压力损失一般<3000Pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变);